A placa de aço alumínio-magnésio-zinco é um novo tipo de placa de aço revestida de alta resistência à corrosão. A composição da camada galvanizada é principalmente de zinco, que é composto de zinco mais 11% de alumínio, 3% de magnésio e uma pequena quantidade de silício. A faixa de espessura da placa de aço pode ser produzida 0,27mm --- 9,00mm, a faixa de largura de produção é: 580mm --- 1524mm.
Devido ao efeito composto desses elementos adicionais, o efeito de inibição de corrosão é ainda melhorado. Além disso, possui excelente desempenho de processamento em condições severas (desenho, estampagem, dobra, soldagem de tinta, etc.), o revestimento possui alta dureza e excelente resistência a danos. Em comparação com produtos galvanizados comuns e revestidos com alumínio e zinco, a quantidade de revestimento é menor, mas pode alcançar melhor resistência à corrosão. Devido a esta super resistência à corrosão, pode ser usado em algumas áreas, em vez de aço inoxidável ou alumínio. . O efeito anticorrosivo e de autocura da face da extremidade cortada é uma das principais características do produto.
Os produtos são usados principalmente em produtos agrícolas e pecuários da construção civil (estrutura de aço de estufas de criação agrícola, acessórios de estrutura de aço, estufas, equipamento de alimentação), estradas de ferro, comunicações de energia e outras indústrias, o campo de aplicação é muito amplo. Montagem solar de alumínio-magnésio-zinco é uma das suas aplicações.
Tem as seguintes vantagens:
1. Resistência à corrosão
A montagem solar de alumínio-magnésio-zinco tem durabilidade superior, especialmente a resistência à corrosão é 10-20 vezes superior do que o aço galvanizado e 5-8 vezes do que o aço Galvalume.
2. Resistência ao desgaste
Camada de revestimento de montagem solar de alumínio-magnésio-zinco é mais difícil do que o aço galvanizado comum, portanto, a montagem solar de alumínio-magnésio-zinco tem boa durabilidade contra desgaste e riscos.
3. Econômico
A montagem solar de alumínio-magnésio-zinco tem boa resistência à corrosão não apenas no ponto plano, mas na borda de corte em ambiente corrosivo pesado, portanto, a redução de custo total está disponível pela omissão do processo de tratamento anticorrosivo, por exemplo, revestimento de zinco pós-imersão a quente, pós-eletrolítico revestimento de zinco e diversos tratamentos de cromato, e pós-pintura para aços laminados a quente e a frio. Claro que está disponível para as peças que precisam de resistência à corrosão superior do que o aço galvanizado comum.